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   數(shù)控等離子切割機相比數(shù)控火焰切割機其切割范圍更廣，切割速度更快，隨著等離子切割的精度逐步提高，得到了越來越多客戶的認可，在使用數(shù)控等離子切割機的過程中，很多客戶會不可避免的遇到一些故障和問題，特別是等離子在切割過程中的易損件損耗嚴重等問題比較突出。
   1、割嘴作為等離子切割機的易損件之一它的消耗與切割板材的材質、厚度、切割工藝都有一定關系。普通碳鋼板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗電極和割嘴比較少，有些金屬材料比如銅、鋁消耗的就比較多。一般切割厚度在10mm左右的板材的話是比較省割嘴的，如果經(jīng)常切割16mm以上的板材的話是比較消耗割嘴的，另外如果在工作的過程中需要大量穿孔切割的話，那比平常邊緣起弧切割要多耗費一倍以上的割嘴。所以客戶在選購等離子電源時一定要根據(jù)主要切割的厚度來選擇合適大小的功率。
   2、數(shù)控等離子切割機使用和操作不當造成割嘴損壞過大：切割時割嘴距離鋼板過近、外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定等。
   3、數(shù)控等離子切割機在耗材方面的原因：如電極噴嘴的質量問題，購買的電極噴嘴質量是否合，還有就是電極割嘴與割槍的配合問題，有可能你現(xiàn)在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個廠家生產(chǎn)的，或者電極噴嘴與割槍的生產(chǎn)廠家不一致，雖然外觀尺寸看起來差不多，但不同的廠家的尺寸標準是不同的，大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿制別的一些老牌等離子廠家產(chǎn)品的，仿制的手段主要是靠實樣測繪，在測繪的時候難免會有一定得尺寸誤差，所以每個廠家的電極噴嘴與別的廠家的割炬不一定能很好的配合使用，這樣很容易產(chǎn)生問題。

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